大口径のNC旋盤等にて加工の不可能といわれる製品も特殊冶具で加工する。

欧州で高い評価を得ている果樹用鋏をはじめ、国際戦略をもって他社との差別化を図る。

腐食しやすい木柄の和包丁を全て樹脂やメタルに変えることにより、高い衛生管理を保持。

冷凍された生地は一切使用せず、早朝３時から手作りでパンを製造。特に夕張メロンパンは有名。

長い歴史に育まれた和包丁からセラミック刃物、爪切りに至る各種刃物を製造。

地下ライフラインを側面から支えるコンクリートセグメントの精度に高い自信を持つ。

日本発明大賞の考案功労賞を受賞した切替弁不要でエアのみで振動するシリンダで従来の用途を超えた市場にチャレンジする。

環境にやさしい高機能、高耐久ワイヤを製造し、国交省や各地方自治体からも高い信頼。

システムキッチンにビルドインされる昇降棚は現在市場において７０％を占める。

測量機のメンテナスでは日本で流通する５メーカー全社の専門修理を一手に扱う。

各種スポーツの特殊人工芝カーペット開発によりトータルランニンクﾞコスト軽減を図る。

世界で不可能とされている「片面裏浸透」といわれる技術を世界で唯一保有する。

大量生産の前段階である「試作板金」を手がける少数派。

国内トップシェアの外壁目地用１液変成シリコーンシーリンクﾞ材を世界に発信。

世界シェア約８割を誇る自転車用ギヤや釣具等を製造する。

水と空気以外はなんでも印刷する高い技術で国内のみならず、世界市場に挑戦する。

コストパフォーマンスに優れた防犯施策を施した駐車場と「作品」ともいうべき
舗装技術を提供する。

従来の醤油の他、「キムチポン酢」、「大醤うどんつゆ」といった調味料も開発。

人間の高い技術を要する基盤製造の低コスト、短納期に経営資源を傾注する。

堺を中心とした南大阪地域にこだわり、地域の信頼のもと高い技術で建設を施工。

昆布卸問屋でもある利点を生かし、低圧低温乾燥機で、品質の高い昆布を加工する。

フエルアルバム製造の他、ＩＴ時代に対応した高度なOA機器の開発を行う。

伝統工芸士による近年見られなくなった手描きの鯉幟を制作する。

充実した検査設備と、厳しい当社規定による検査基準により高品質の熱処理加工を行う。

調味料としての酢の領域を超え、健康飲料として、また、抗がん剤としての酢を開発。

現場に相応しい物流のハイテクとローテクの融合。「ハイテクを超えたローテク」。

従来の伝統の香の他にコーヒーや抹茶の香りといった革新的な香を製造する。

280年の伝統にとらわれず、時代に適した香りを追求し、お香クラフト等の新製品を開発。

太陽や風、緑、大地や空気などの自然の力を借りて、自然と共生する木の住まいを提案する。

伝統の刃物製造のほか、ガーデニンクﾞ用製品「翁流」（オウル）を自社ブランドとして確立。

世界で広く普及している角度調節ができる座椅子のリクライニングギアの開発を原点とし、先進的な家具部品を製造。

設計から塗装までの一貫生産で特に、重塩害塗装、アルミステンレスの塗装技術は業界で高い評価を得ている。

サカイマイスター制度による引越技能の向上と伝承を行うほかパンダロック、パンダシートの耐震グッズを取扱い利用者のニーズに応える。

早くから水焼本焼包丁等の高級包丁分野を手掛け、鏡面砥ぎ等、高付加価値商品市場を鋭意開拓、堺包丁の販路市場拡大に貢献。

お正月の縁起担ぎとして飾る風習のある「にらみ鯛」の製造で全国一の規模を誇る。

宮崎産の最高級のさつまいもを使用し、独自の製造方法で焼き上げた「浜寺銘菓　スィートポテト」を開発。

次世代技術である「SDCプラズマ浸炭装置」を保有し、宇宙ステーションやチタン製腕時計の外装部品やゴルフクラブの傷防止に貢献。

伝統の茶菓子や祭事に欠かせない赤飯や紅白饅頭に至るまで、「味覚」と「視覚」の美を絶えず追求する。

寺院の壁の金箔やお茶室の内装といった特殊壁装のほか、クロスも取扱い、外注にたよらない一貫製作を行う。

プラントにおける設備の修理工事、製作、設置工事のほか、豊富な現場経験を活かした人材派遣を展開する。

書画を掛軸や額で鑑賞できる形にするだけでなく、手漉き和紙と澱粉煮糊を使用し、長期保存にこだわる。

特殊素材、特に焼結ダイヤ（ＰＣＤ）の応用分野では、世界トップレベルの技術水準と圧倒的なシェアを誇る。

全て鉄製の剪定鋏を本体部とグリップを別製化することによって、軽量で使いやすい剪定鋏の開発に成功し、業界をリードする。

世界のハードディスクドライフﾞ（HDD）の約40%以上の回転部品を製造する精密技術を有する。

トレサビリティーのとれるコーヒー生豆を輸入し、5種類の焙煎方法により、コーヒー生豆を素材を活かせる。

クライアントのニーズに合せた各種計測用「デジタル指示計」を開発する。

「水なすは大和川を越えず」と言われた時代から、他社に先駆け独自の加工技術で全国に広め、海外市場を目指す。

コンピュータに頼りきらない独自の生産システムで、刃物の熱処理を行う。

屋根から基礎まですっぽり覆う外断熱と二重通気工法による省エネ住宅・住み心地にこだわった「あおいの家」を設計・施工する。

原子力発電、火力発電プラント配管の総合的検査システムを構築する。

従来のステンレス包丁にない切れ味、耐久性を持つ和包丁を製造。海外からも注目。

屋上緑化と並行して省エネを促進するため、苔による駐車場緑化を推進。

低価格で安心な地下室「Ｍｙちか」を提供する。

ろ過用網「スーパーパンチング」を製造。堺に主力工場をおき、製造拠点として展開する。

６価クロメート処理を全廃し、地球と人にやさしい３価クロメートにいち早く着手。

陸海空複合一貫体制物流のパイオニアとして、ベトナム市場に注力する。

明治25年創業の老舗として、港湾荷役（バラ貨物）の他、全国で3百余しかない信書便許可を取得する。

独自開発の無段差連続式熱処理炉とロボットを駆使し、高品質の熱処理技術で自動車業界に貢献。

「麹」にこだわり、柚子味噌、甘酒、白味噌キムチなどを開発。

オプティカルの世界に必要不可欠なレンズ製造技術の向上に貢献。

太陽光発電パネルや流水量を制限する施工で省エネルギーに貢献。

「にじゆら」ブランドで、注染・和晒業界を奮い起こす。

堺名物穴子料理の復活を目指し、あらゆる業界と共同で新商品を開発。

高いラミネート加工技術で他社にまねのできない梱包資材を製造。

堺最古の倉庫会社。最新の情報技術により最適な物流サービスを提供。

昇降式システムキッチン製造で培ったオイルダンパー技術を応用し、福祉機器等の製造に挑戦する。

リチウムイオン電池等に欠かせないフェノール樹脂の合成技術を有し、医療分野にも挑戦する。

世界トップシェアの自転車メーカーを支える高度な冷間鍛造技術で、自転車のみならず、自動車部品を製造。

本来印鑑に求めらる「唯一無二」を追求すべく、コンピュータ彫刻機に頼らない彫刻技術で個人客から大手法人客まで信頼を得る。

業界では先駆けとなる米粉を活用した「コメ粉パン」を開発し、米粉を利用した食品のパイオニアとして挑戦を続ける。

半永久的に利用可能な金型の製造を目指し、耐久性の高いステンレス製の金型の製造・メンテナンスを手掛ける。

他社に不可能とされる素材への鍍金加工に挑戦し、顧客ニーズに応える。

各種機械の水漏れ、オイル漏れの検査にロボットを使った「水素ガス法」による検査技術を開発し、検知精度を著しく向上させる。

70年以上の経験で培った技術と近年のＩＴ技術を融合させ、高品質な鋼線、鋼管、鋼板を製造。

高価な設備・金型を使用せず、既製の材料にて熟練職人の手加工により顧客が要望する製品を提供する。

自社独自に開発した精密ショットピーニングWPC®により幅広い表面改質のニーズに応える。

太陽電池用シリコンのスライスに欠かせないワイヤーソーのメインローラーの溝入を高い精度で加工する。

ステンレス鋼・チタン・インコネルといった難削材加工により、1,000mm以上の大型フランジの製造を可能にする。

パイプ等の曲げ・プレス・穴あけ・端末加工、溶接等を一貫して行う。
特に曲げ加工は様々な形状・材質・サイズのパイプに対応し、高い精度で仕上げる。

フッ素樹脂コーティングを中心とした課題解決型企業としての歴史と経験を持ち、特に大型物や精密コーティング等に強みがある。

蓄積したノウハウと改良を重ねた生産ラインにより、低価格で高品質の商品を多数製造する。

切削ナットに関する生産技術の精度が高い。大型５軸複合加工機等を導入し、付加価値の高い競争力のある製品を製造する。

産学共同開発にて光触媒効果のある遮熱断熱塗料「OPTIMUS」を製造する。

鍛造・製鉄・電力会社並びに大学の研究室向けに誘導加熱コイルの製作・メンテナンスを行う。仕様の作り込みから必要な高度な案件でも数個の生産から対応できる体制を整えている。

溶融亜鉛メッキ鋼管を使用することにより、塗装品に比べて、耐食性が強く、塗膜が剥落しない等の高付加価値製品を製造している。

業界では珍しく、自社で鉄鋼線材の伸線を行っている。主力商品（ＪＩＳ規格の標準ナット）については、ロットの大小に関わらず、随時、即納できる体制と高品質なサービスの提供を実現している。

粘っこく切削しづらい難削材であるステンレスにいち早く携わり、精密な加工精度や加工形状について高い実績を有する。また、小ロット、短納期製品にもきめ細やかに対応している。

自社開発した設備はもとより、メーカーから購入した設備もメーカーに依頼し、自社独自のノウハウを詰め込んだものとしており、他社との差別化を図っている。

高周波部門では、小型品～大型品（φ4000ギア、ベアリング等）を得意とし、レーザー部門では高周波で不可能であった超精密超低歪焼入れを実現させている。